Estrusione di alluminio personalizzata della scatola del radiatore elettrico della scatola del radiatore del motore in lega di alluminio di grandi dimensioni

Dopo oltre 20 anni di sviluppo

Risorse di attrezzature di prodotti in alluminio di corsa: 13 estrusori di profili in alluminio avanzati internazionali, con una capacità di produzione annua di oltre 20000 tonnellate;Apparecchiature per il trattamento di precisione di profili in alluminio più complete;Apparecchiature più complete per il pretrattamento dell'ossidazione dei profili in alluminio, tra cui lucidatura, trafilatura, sabbiatura e altre apparecchiature.Linea di produzione di anodizzazione ecologica.La superficie totale dell'impianto è di circa 30000 mq.È un produttore che integra "estrusione di profili in alluminio, lavorazione di precisione e trattamento superficiale".

L'azienda si trova nel delta del fiume Yangtze con una posizione geografica superiore, scienza e tecnologia leader e trasporti sviluppati in Cina.

I prodotti in alluminio Yurun hanno servito migliaia di imprese ed è un partner a lungo termine di molte imprese statali, multinazionali e delle prime 500 aziende del mondo.

I nostri campi includono: industria automobilistica, aerospaziale, automazione industriale, dispositivi medici, decorazione domestica, elettronica di elettrodomestici e altre industrie.

Il processo di estrusione dei metalli è un processo di lavorazione di alta qualità, ad alta efficienza, a basso consumo e privo di trucioli.È sempre più ampiamente utilizzato nei settori manifatturieri di automobili, macchinari, industria leggera, aerospaziale, industria militare, elettrodomestici e così via.La tecnologia di estrusione dei metalli, in quanto tecnologia di produzione avanzata, ha aperto un'ampia prospettiva per ulteriori ricerche, divulgazione e applicazione in condizioni di aumento dei prezzi delle materie prime e concorrenza di mercato sempre più agguerrita.In un certo senso, lo sviluppo della tecnologia di estrusione è un simbolo importante per misurare il livello dell'industria manifatturiera di un paese e persino la modernizzazione industriale.Pertanto, l'estrusore in metallo ha un'ampia prospettiva di applicazione.

I profili e i tubi estrusi 6005 vengono utilizzati per parti strutturali che richiedono una resistenza superiore alla lega 6063, come scale, antenne TV, ecc.

6009 pannello della carrozzeria dell'automobile

Foglio 6010: carrozzeria di automobile

6061 richiede diverse strutture industriali con una certa robustezza, saldabilità ed elevata resistenza alla corrosione, come tubi, tondini, forme e lastre per la produzione di camion, edifici a torre, navi, tram, mobili, parti meccaniche, lavorazioni meccaniche di precisione, ecc.

6063 profili industriali, profili edili, tubi di irrigazione ed estrusi per veicoli, tribune, mobili, recinzioni, ecc.

estrusione

L'estrusione è un mezzo per formare il profilo.In primo luogo, lo stampo è progettato e fabbricato in base alla sezione del prodotto del profilo e l'asta fusa rotonda riscaldata viene estrusa dallo stampo dall'estrusore.La lega comune di grado 6063 utilizza anche un processo di tempra raffreddato ad aria e un successivo processo di invecchiamento artificiale durante l'estrusione per completare il rafforzamento del trattamento termico.Diversi gradi di leghe di rinforzo trattabili termicamente hanno diversi sistemi di trattamento termico.

Colorazione (qui si parla principalmente del processo di ossidazione)

Ossidazione: la resistenza alla corrosione superficiale del profilo in lega di alluminio estruso non è forte, quindi il trattamento superficiale deve essere effettuato mediante ossidazione anodica per aumentare la resistenza alla corrosione, la resistenza all'usura e la bellezza dell'aspetto dell'alluminio.

I processi principali sono:

(1) Pretrattamento superficiale: pulire la superficie del profilo con metodi chimici o fisici per esporre la matrice pura, in modo da ottenere un film di ossido artificiale completo e denso.La superficie a specchio o opaca (opaca) può essere ottenuta anche con mezzi meccanici.

(2) Anodizzazione: per il profilo superficiale pretrattato, in determinate condizioni di processo, la superficie del substrato sarà anodizzata per formare un film Al2O3 denso, poroso e ad alto adsorbimento.

(3) Sigillatura dei fori: sigilla i pori del film di ossido poroso generato dopo l'anodizzazione, in modo da migliorare la resistenza all'inquinamento, alla corrosione e all'usura del film di ossido.Il film di ossido è incolore e trasparente.Utilizzando il forte adsorbimento del film di ossido prima della sigillatura dei fori, alcuni sali metallici vengono adsorbiti e depositati nei pori del film, il che può far sì che l'aspetto del profilo mostri il suo vero colore Molti colori diversi dal bianco argento, come nero, bronzo, giallo dorato e acciaio inossidabile.