Base in alluminio e guscio in alluminio di apparecchiature per il trattamento dell'estrusione

Dopo oltre 20 anni di sviluppo

Risorse di attrezzature di prodotti in alluminio di corsa: 13 estrusori di profili in alluminio avanzati internazionali, con una capacità di produzione annua di oltre 20000 tonnellate;Apparecchiature per il trattamento di precisione di profili in alluminio più complete;Apparecchiature più complete per il pretrattamento dell'ossidazione dei profili in alluminio, tra cui lucidatura, trafilatura, sabbiatura e altre apparecchiature.Linea di produzione di anodizzazione ecologica.La superficie totale dell'impianto è di circa 30000 mq.È un produttore che integra "estrusione di profili in alluminio, lavorazione di precisione e trattamento superficiale".

L'azienda si trova nel delta del fiume Yangtze con una posizione geografica superiore, scienza e tecnologia leader e trasporti sviluppati in Cina.

I prodotti in alluminio Yurun hanno servito migliaia di imprese ed è un partner a lungo termine di molte imprese statali, multinazionali e delle prime 500 aziende del mondo.

I nostri campi includono: industria automobilistica, aerospaziale, automazione industriale, dispositivi medici, decorazione domestica, elettronica di elettrodomestici e altre industrie.

estrusione

L'estrusione è il mezzo per formare il profilo.In primo luogo, lo stampo è progettato e fabbricato in base alla sezione dei prodotti profilati e l'asta fusa rotonda riscaldata viene estrusa dallo stampo dall'estrusore.La lega di grado 6063 comunemente usata utilizza anche un processo di tempra raffreddato ad aria e un successivo processo di invecchiamento artificiale durante l'estrusione per completare il rafforzamento del trattamento termico.Diversi gradi di leghe di rinforzo trattabili termicamente hanno diversi sistemi di trattamento termico.

Ossidazione: la resistenza alla corrosione superficiale del profilo in lega di alluminio estruso non è forte, quindi il trattamento superficiale deve essere effettuato mediante ossidazione anodica per aumentare la resistenza alla corrosione, la resistenza all'usura e la bellezza dell'aspetto dell'alluminio.

I processi principali sono:

(1) Pretrattamento superficiale: pulire la superficie del profilo con metodi chimici o fisici per esporre la matrice pura, in modo da ottenere un film di ossido artificiale completo e denso.Le superfici a specchio o opache (opache) possono essere ottenute anche con mezzi meccanici.

(2) Anodizzazione: per il profilo superficiale pretrattato, in determinate condizioni di processo, la superficie del substrato sarà anodizzata per formare uno strato di film Al2O3 denso, poroso e ad alto adsorbimento.

(3) Sigillatura dei fori: sigilla i pori del film di ossido poroso generato dopo l'ossidazione anodica, in modo da migliorare la resistenza all'inquinamento, alla corrosione e all'usura del film di ossido.Il film di ossido è incolore e trasparente.Utilizzando il forte adsorbimento del film di ossido prima di sigillare il foro, alcuni sali metallici vengono adsorbiti e depositati nel foro del film, che possono far sì che l'aspetto del profilo mostri molti colori diversi dal colore naturale (bianco argento), come il nero , bronzo, giallo dorato e acciaio inossidabile.