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AL7075
Yurun
Risorse di attrezzature dei prodotti in alluminio Yurun: 13 estrusori di profili in alluminio avanzati internazionali, con una capacità di produzione annua di oltre 20000 tonnellate;Apparecchiature per il trattamento di precisione di profili in alluminio più complete;Apparecchiature più complete per il pretrattamento dell'ossidazione dei profili in alluminio, tra cui lucidatura, trafilatura, sabbiatura e altre apparecchiature.Linea di produzione di anodizzazione ecologica.La superficie totale dell'impianto è di circa 30000 mq.È un produttore che integra "estrusione di profili in alluminio, lavorazione di precisione e trattamento superficiale".
L'azienda si trova nel delta del fiume Yangtze con una posizione geografica superiore, scienza e tecnologia leader e trasporti sviluppati in Cina.
I prodotti in alluminio Yurun hanno servito migliaia di imprese ed è un partner a lungo termine di molte imprese statali, multinazionali e delle prime 500 aziende del mondo.
I nostri campi includono: industria automobilistica, aerospaziale, automazione industriale, dispositivi medici, decorazione domestica, elettronica di elettrodomestici e altre industrie.
I nostri vantaggi: da 16 anni ci concentriamo sulla lavorazione industriale di profili in alluminio, fornendo ai clienti servizi di supporto unici come l'estrusione, la lavorazione e il trattamento delle superfici di profili in alluminio, in modo da risparmiare le preoccupazioni dei clienti, stare tranquilli e ispirarli a diventare il leader globale nella ricerca e sviluppo di prodotti in alluminio nel settore.
Qual è la tecnologia di lavorazione delle parti in alluminio?La tecnologia di elaborazione delle parti in alluminio si riferisce al metodo di lavorazione delle parti in alluminio in base ai disegni e alle dimensioni del disegno, in modo che la forma, le dimensioni, la posizione relativa e le proprietà dei pezzi grezzi diventino parti qualificate.La tecnologia di elaborazione è il processo di elaborazione, il lavoro che il personale deve svolgere prima dell'elaborazione, in modo da evitare errori di elaborazione nel processo di elaborazione, con conseguenti perdite economiche.
requisiti tecnologici
1. Il centro di elaborazione della piattaforma in alluminio adotta la modalità di controllo automatico semichiuso per l'elaborazione;2. Le scanalature, le tacche e i fori delle luci laterali sul pannello della piattaforma devono essere lavorati per il bloccaggio una tantum.3. Il battito di produzione deve soddisfare i requisiti;
4. Il processo, l'utensile da taglio e la velocità di avanzamento possono essere regolati in base a ciascuna parte diversa, in modo che la tecnologia di elaborazione di ciascuna parte possa essere impostata e l'operazione e la regolazione siano veloci e convenienti;
5. Gli utensili superiori e inferiori e gli utensili di posizionamento devono essere progettati per rendere veloce il bloccaggio del pezzo, il posizionamento accurato e lo smontaggio conveniente;6. Il materiale del pezzo ha le caratteristiche di facile taglio, quindi è necessario considerare i problemi di rottura del truciolo e una comoda rimozione del truciolo;3、 Requisiti specifici
1. Piano di lavoro: la dimensione del piano di lavoro deve essere ≥ 6200 di lunghezza e ≥ 1600 di larghezza e può essere lavorata bloccando due pannelli della piattaforma contemporaneamente;
La capacità portante del banco da lavoro deve essere ≥ 3000 kg e deve essere selezionata la scanalatura a T appropriata
Sany industria pesante Sany
Requisiti tecnici per il centro di lavoro della piattaforma del profilo di alluminio
2. Mandrino: velocità del mandrino ≥ 6000 giri / min, potenza del mandrino ≥ 22 / 26 KW, coppia massima del mandrino 700 n.M 3. Sistema di alimentazione: la velocità di movimento veloce degli assi x, y e Z deve essere ≥ 15 m / min e la velocità massima di avanzamento può raggiungere 10 m / min.4. Sistema di cambio utensile automatico: numero utensili: ≥ 10;Lunghezza massima utensile ≥ 200 mm, diametro massimo utensile φ 110/ φ
200 mm, tempo di cambio utensile ≤ 3S
5. Dispositivo automatico di rimozione dei trucioli: i trucioli di ferro lavorati vengono trasportati al raccoglitore di trucioli dal convogliatore di trucioli e il fluido da taglio filtrato viene ripompato nel serbatoio di riciclaggio
Risorse di attrezzature dei prodotti in alluminio Yurun: 13 estrusori di profili in alluminio avanzati internazionali, con una capacità di produzione annua di oltre 20000 tonnellate;Apparecchiature per il trattamento di precisione di profili in alluminio più complete;Apparecchiature più complete per il pretrattamento dell'ossidazione dei profili in alluminio, tra cui lucidatura, trafilatura, sabbiatura e altre apparecchiature.Linea di produzione di anodizzazione ecologica.La superficie totale dell'impianto è di circa 30000 mq.È un produttore che integra "estrusione di profili in alluminio, lavorazione di precisione e trattamento superficiale".
L'azienda si trova nel delta del fiume Yangtze con una posizione geografica superiore, scienza e tecnologia leader e trasporti sviluppati in Cina.
I prodotti in alluminio Yurun hanno servito migliaia di imprese ed è un partner a lungo termine di molte imprese statali, multinazionali e delle prime 500 aziende del mondo.
I nostri campi includono: industria automobilistica, aerospaziale, automazione industriale, dispositivi medici, decorazione domestica, elettronica di elettrodomestici e altre industrie.
I nostri vantaggi: da 16 anni ci concentriamo sulla lavorazione industriale di profili in alluminio, fornendo ai clienti servizi di supporto unici come l'estrusione, la lavorazione e il trattamento delle superfici di profili in alluminio, in modo da risparmiare le preoccupazioni dei clienti, stare tranquilli e ispirarli a diventare il leader globale nella ricerca e sviluppo di prodotti in alluminio nel settore.
Qual è la tecnologia di lavorazione delle parti in alluminio?La tecnologia di elaborazione delle parti in alluminio si riferisce al metodo di lavorazione delle parti in alluminio in base ai disegni e alle dimensioni del disegno, in modo che la forma, le dimensioni, la posizione relativa e le proprietà dei pezzi grezzi diventino parti qualificate.La tecnologia di elaborazione è il processo di elaborazione, il lavoro che il personale deve svolgere prima dell'elaborazione, in modo da evitare errori di elaborazione nel processo di elaborazione, con conseguenti perdite economiche.
requisiti tecnologici
1. Il centro di elaborazione della piattaforma in alluminio adotta la modalità di controllo automatico semichiuso per l'elaborazione;2. Le scanalature, le tacche e i fori delle luci laterali sul pannello della piattaforma devono essere lavorati per il bloccaggio una tantum.3. Il battito di produzione deve soddisfare i requisiti;
4. Il processo, l'utensile da taglio e la velocità di avanzamento possono essere regolati in base a ciascuna parte diversa, in modo che la tecnologia di elaborazione di ciascuna parte possa essere impostata e l'operazione e la regolazione siano veloci e convenienti;
5. Gli utensili superiori e inferiori e gli utensili di posizionamento devono essere progettati per rendere veloce il bloccaggio del pezzo, il posizionamento accurato e lo smontaggio conveniente;6. Il materiale del pezzo ha le caratteristiche di facile taglio, quindi è necessario considerare i problemi di rottura del truciolo e una comoda rimozione del truciolo;3、 Requisiti specifici
1. Piano di lavoro: la dimensione del piano di lavoro deve essere ≥ 6200 di lunghezza e ≥ 1600 di larghezza e può essere lavorata bloccando due pannelli della piattaforma contemporaneamente;
La capacità portante del banco da lavoro deve essere ≥ 3000 kg e deve essere selezionata la scanalatura a T appropriata
Sany industria pesante Sany
Requisiti tecnici per il centro di lavoro della piattaforma del profilo di alluminio
2. Mandrino: velocità del mandrino ≥ 6000 giri / min, potenza del mandrino ≥ 22 / 26 KW, coppia massima del mandrino 700 n.M 3. Sistema di alimentazione: la velocità di movimento veloce degli assi x, y e Z deve essere ≥ 15 m / min e la velocità massima di avanzamento può raggiungere 10 m / min.4. Sistema di cambio utensile automatico: numero utensili: ≥ 10;Lunghezza massima utensile ≥ 200 mm, diametro massimo utensile φ 110/ φ
200 mm, tempo di cambio utensile ≤ 3S
5. Dispositivo automatico di rimozione dei trucioli: i trucioli di ferro lavorati vengono trasportati al raccoglitore di trucioli dal convogliatore di trucioli e il fluido da taglio filtrato viene ripompato nel serbatoio di riciclaggio
