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Profili in alluminio per il trasporto su rotaia

lavorabilità
La lavorabilità del profilo in alluminio è eccellente.In varie leghe di alluminio deformate e leghe di alluminio fuso, nonché in vari stati dopo la produzione di queste leghe, le caratteristiche di lavorazione cambiano notevolmente, il che richiede macchine o tecnologie speciali.
Formabilità
La variazione della deformazione ammissibile è dominata dalla resistenza alla trazione specifica, dalla resistenza allo snervamento, dalla duttilità e dal corrispondente tasso di incrudimento.
Riciclabilità
L'alluminio ha un'elevata riciclabilità e le caratteristiche dell'alluminio riciclato sono quasi le stesse di quelle dell'alluminio primario.
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  • 6063.6061

  • Yurun

estrusione

L'estrusione è un mezzo per formare il profilo.In primo luogo, lo stampo è progettato e fabbricato in base alla sezione del prodotto del profilo e l'asta fusa rotonda riscaldata viene estrusa dallo stampo dall'estrusore.La lega comune di grado 6063 utilizza anche un processo di tempra raffreddato ad aria e un successivo processo di invecchiamento artificiale durante l'estrusione per completare il rafforzamento del trattamento termico.Diversi gradi di leghe di rinforzo trattabili termicamente hanno diversi sistemi di trattamento termico.

Colorazione (qui si parla principalmente del processo di ossidazione)

Ossidazione: la resistenza alla corrosione superficiale del profilo in lega di alluminio estruso non è forte, quindi il trattamento superficiale deve essere effettuato mediante ossidazione anodica per aumentare la resistenza alla corrosione, la resistenza all'usura e la bellezza dell'aspetto dell'alluminio.

I processi principali sono:

(1) Pretrattamento superficiale: pulire la superficie del profilo con metodi chimici o fisici per esporre la matrice pura, in modo da ottenere un film di ossido artificiale completo e denso.Le superfici a specchio o opache (opache) possono essere ottenute anche con mezzi meccanici.

(2) Anodizzazione: per il profilo superficiale pretrattato, in determinate condizioni di processo, la superficie del substrato sarà anodizzata per formare un film Al2O3 denso, poroso e ad alto adsorbimento.

(3) Sigillatura dei pori: sigilla i pori del film di ossido poroso generato dopo l'ossidazione anodica, in modo da migliorare la resistenza all'inquinamento, alla corrosione e all'usura del film di ossido.Il film di ossido è incolore e trasparente.Utilizzando il forte adsorbimento del film di ossido prima di sigillare il foro, alcuni sali metallici vengono adsorbiti e depositati nel foro del film, che possono far sì che l'aspetto del profilo mostri molti colori diversi dal colore naturale (bianco argento), come il nero , bronzo, giallo dorato e acciaio inossidabile.

Caratteristiche e proprietà dei profili in alluminio dopo vari processi di trattamento superficiale


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