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Aluminium Sound Case Estrusione di profili in alluminio Punzonatura di profili in alluminio

Molti sono i materiali lavorati dalle macchine utensili a controllo numerico, tra i quali l'alluminio è uno dei materiali più lavorati.Durante la lavorazione di parti in alluminio con macchine utensili CNC, dobbiamo prestare attenzione a questi aspetti per rendere le dimensioni di lavorazione più stabili.
Uno.Stato della macchina.La stabilità della lavorazione dipende in gran parte dallo stato della macchina.Prima dell'elaborazione, è necessario verificare che la macchina stessa non avvii l'attrezzatura dopo che non si sono verificati problemi.
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Risorse di attrezzature dei prodotti in alluminio Yurun: 13 estrusori di profili in alluminio avanzati internazionali, con una capacità di produzione annua di oltre 20000 tonnellate;Apparecchiature per il trattamento di precisione di profili in alluminio più complete;Apparecchiature più complete per il pretrattamento dell'ossidazione dei profili in alluminio, tra cui lucidatura, trafilatura, sabbiatura e altre apparecchiature.Linea di produzione di anodizzazione ecologica.La superficie totale dell'impianto è di circa 30000 mq.È un produttore che integra "estrusione di profili in alluminio, lavorazione di precisione e trattamento superficiale".

L'azienda si trova nel delta del fiume Yangtze con una posizione geografica superiore, scienza e tecnologia leader e trasporti sviluppati in Cina.

I prodotti in alluminio Yurun hanno servito migliaia di imprese ed è un partner a lungo termine di molte imprese statali, multinazionali e delle prime 500 aziende del mondo.

I nostri campi includono: industria automobilistica, aerospaziale, automazione industriale, dispositivi medici, decorazione domestica, elettronica di elettrodomestici e altre industrie.

I nostri vantaggi: da 16 anni ci concentriamo sulla lavorazione industriale di profili in alluminio, fornendo ai clienti servizi di supporto unici come l'estrusione, la lavorazione e il trattamento delle superfici di profili in alluminio, in modo da risparmiare le preoccupazioni dei clienti, stare tranquilli e ispirarli a diventare il leader globale nella ricerca e sviluppo di prodotti in alluminio nel settore.


Uno.Stato della macchina.La stabilità della lavorazione dipende in gran parte dallo stato della macchina.Prima dell'elaborazione, è necessario verificare che la macchina stessa non avvii l'attrezzatura dopo che non si sono verificati problemi.

Due.Problema di raffreddamento del materiale.Il pezzo potrebbe deformarsi dopo il raffreddamento.Questa situazione è spesso difficile da evitare.In questo caso, prestare particolare attenzione all'uso del liquido di raffreddamento.La possibilità di deformazione del materiale deve essere considerata anche nella misurazione sul campo.

Tre.Tecnologia di elaborazione.La tecnologia di elaborazione irragionevole è facile da causare errori di dimensione del pezzo.L'attrezzatura deve essere utilizzata per ridurre al minimo l'errore di lavorazione causato dai trucioli di alluminio sulle parti in alluminio sulla base di garantire i dettagli del processo di base della lavorazione CNC di fresatura.

Quattro.Impostazioni dei parametri.La velocità di taglio, la velocità di avanzamento, la profondità di taglio e la compensazione dell'utensile influiranno sulla stabilità della lavorazione dell'alluminio, quindi è necessario prestare particolare attenzione.

Cinque.Selezione degli strumenti.Durante la lavorazione di parti in alluminio, è necessario utilizzare il più possibile strumenti speciali, che spesso sono più mirati.Ad esempio, la fresa speciale in lega di alluminio di solito ha un angolo di spoglia superiore e un angolo a spirale e uno spigolo vivo, che è più favorevole alla lavorazione di parti in lega di alluminio e la qualità della superficie sarà migliore.

Sei.enfatizzare.Le parti in alluminio sono realizzate con materiali morbidi, quindi è necessario prestare particolare attenzione alla forza di serraggio.Inoltre, nel processo di lavorazione, le parti in alluminio sono in buone condizioni per un periodo di tempo prima del processo successivo per eliminare lo stress.

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