Risorse di attrezzature dei prodotti in alluminio Yurun: 13 estrusori di profili in alluminio avanzati internazionali, con una capacità di produzione annua di oltre 20000 tonnellate;Apparecchiature per il trattamento di precisione di profili in alluminio più complete;Apparecchiature più complete per il pretrattamento dell'ossidazione dei profili in alluminio, tra cui lucidatura, trafilatura, sabbiatura e altre apparecchiature.Linea di produzione di anodizzazione ecologica.La superficie totale dell'impianto è di circa 30000 mq.È un produttore che integra "estrusione di profili in alluminio, lavorazione di precisione e trattamento superficiale".
L'azienda si trova nel delta del fiume Yangtze con una posizione geografica superiore, scienza e tecnologia leader e trasporti sviluppati in Cina.
I prodotti in alluminio Yurun hanno servito migliaia di imprese ed è un partner a lungo termine di molte imprese statali, multinazionali e delle prime 500 aziende del mondo.
I nostri campi includono: industria automobilistica, aerospaziale, automazione industriale, dispositivi medici, decorazione domestica, elettronica di elettrodomestici e altre industrie.
I nostri vantaggi: da 16 anni ci concentriamo sulla lavorazione industriale di profili in alluminio, fornendo ai clienti servizi di supporto unici come l'estrusione, la lavorazione e il trattamento delle superfici di profili in alluminio, in modo da risparmiare le preoccupazioni dei clienti, stare tranquilli e ispirarli a diventare il leader globale nella ricerca e sviluppo di prodotti in alluminio nel settore.
Con l'applicazione sempre più ampia del profilo in alluminio, i requisiti di lavorazione del profilo in alluminio sono sempre più elevati.Per soddisfare le esigenze di persone come la modellazione ad arco e la decorazione ad arco su porte e finestre, è necessario piegare il profilo in forma di arco in base al raggio di curvatura e alla direzione specificati.
Nella tecnica anteriore, i metodi di piegatura ad arco per il profilo di alluminio sono piegatura a trazione e piegatura a rullo
Entrambi i metodi richiedono che il rapporto (R / L) del raggio dell'arco (R) e lo spessore (L) del profilo lungo la direzione del raggio (R / L) - generalmente non inferiore a 20. Quando R / L è inferiore a 20, si verificherà una deformazione, con conseguente mancato rispetto dei requisiti.Inoltre, i due metodi di piegatura ad arco presentano i problemi comuni di scarsa consistenza dimensionale e basso tasso di qualificazione.
Recentemente, con il progresso della tecnologia, la tecnologia di controllo del microcomputer viene utilizzata anche nelle apparecchiature di piegatura e piegatura dei rulli.Sebbene l'accuratezza dimensionale e il tasso di qualificazione siano stati migliorati in una certa misura, la consistenza dimensionale rimane ancora al di sopra del livello centimetrico e il costo di elaborazione è relativamente alto.
Quando il progetto deve richiedere che l'arco R / L del profilo sia inferiore a 20, per piegare il profilo in una forma ad arco, paesi stranieri hanno inventato un metodo di piegatura a trazione o piegatura a rullo dopo aver rinforzato il profilo in un mandrino pieno , come mostrato in Fig. 1a, FIG.1b e Fig. 1C.P è il pezzo da piegare, f è il tubo quadrato di dimensioni adeguate, s è il metallo d'apporto a basso punto di fusione (come lo stagno) e D è la direzione da piegare.In questo metodo, il profilo P viene prima inserito nel tubo quadrato F, quindi riempito con metallo d'apporto a basso punto di fusione s, piegato lungo la direzione D, e quindi riscaldato per fondere il metallo s, in modo da piegare il profilo P in un forma con R/L inferiore a 20. Ovviamente questo metodo è molto complesso ed il costo di lavorazione è molto elevato.
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