Quali sono le lavorazioni per la personalizzazione dei prodotti in lega di alluminio e come scegliere la lavorazione adeguata?

Quali sono le lavorazioni per la personalizzazione dei prodotti in lega di alluminio e come scegliere la lavorazione adeguata?

1、 Caratteristiche dei materiali in lega di alluminio

1. Resistenza alla corrosione

La densità dei prodotti in lega di alluminio e leghe di alluminio è di soli 2,7 g/cm3, circa 1/3 di quella di acciaio, rame o ottone (rispettivamente 7,83 g/cm3 e 8,93 g/cm3).L'alluminio mostra un'eccellente resistenza alla corrosione nella maggior parte delle condizioni ambientali, inclusi aria, acqua (o salamoia), petrolchimici e molti sistemi chimici.

2. Conducibilità

I profili in lega di alluminio sono spesso selezionati per la loro eccellente conduttività.A parità di peso, la conducibilità dell'alluminio è vicina a 1/2 di quella del rame.

3. Conducibilità termica

La conducibilità termica della lega di alluminio è di circa il 50-60% di quella del rame, il che è vantaggioso per la produzione di scambiatori di calore, evaporatori, apparecchi di riscaldamento, utensili da cucina, nonché testate e radiatori di automobili.

4. Non ferromagnetico

Il profilo in lega di alluminio non è ferromagnetico, caratteristica importante per l'industria elettrica e l'industria elettronica.I profili in alluminio non possono accendersi spontaneamente, il che è importante per le applicazioni che comportano la manipolazione o il contatto con materiali infiammabili ed esplosivi.

5. Lavorabilità

La lavorabilità del profilo in lega di alluminio è eccellente.In varie leghe di alluminio deformate e leghe di alluminio fuso, nonché in vari stati dopo la produzione di queste leghe, le caratteristiche di lavorazione cambiano notevolmente, il che richiede macchine o tecnologie speciali.

6. Formabilità

La resistenza alla trazione specifica, la resistenza allo snervamento, la duttilità e il corrispondente tasso di incrudimento dominano il cambiamento della deformazione ammissibile.

7. Riciclabilità

L'alluminio ha un'elevata riciclabilità e le caratteristiche dell'alluminio riciclato sono quasi le stesse di quelle dell'alluminio primario.

2、 Estrusione di alluminio

1. Estrusione

L'estrusione di prodotti in lega di alluminio è un mezzo per la formatura del profilo.In primo luogo, lo stampo è progettato e fabbricato in base alla sezione dei prodotti profilati e l'asta fusa rotonda riscaldata viene estrusa dallo stampo dall'estrusore.La lega di grado 6063 comunemente usata utilizza anche un processo di tempra raffreddato ad aria e un successivo processo di invecchiamento artificiale durante l'estrusione per completare il rafforzamento del trattamento termico.Diversi gradi di leghe di rinforzo trattabili termicamente hanno diversi sistemi di trattamento termico.

WechatIMG393

Le parti strutturali generali dei prodotti in alluminio sono realizzate con materiali estrusi, che possono essere formati in una sola volta e quindi tagliati e fustellati, facili da montare e trasportare.

3, Casting

Fusione: fusione del metallo, produzione di stampi, colata di metallo fuso nello stampo e ottenimento del grezzo di parti metalliche con determinate forme, dimensioni e prestazioni dopo la solidificazione

La colata è il processo di fusione del metallo in un liquido che soddisfa determinati requisiti e di versamento nello stampo.Dopo raffreddamento, solidificazione e pulitura si ottengono i getti di forma, dimensione e prestazione predeterminate.Poiché il grezzo di colata è quasi formato, può raggiungere lo scopo di nessuna lavorazione o una piccola quantità di elaborazione, ridurre i costi e ridurre in una certa misura i tempi di produzione.La colata è uno dei processi di base della moderna industria manifatturiera dei dispositivi.

Vantaggi: 1. Può produrre parti con forma complessa, in particolare grezzi con cavità interna complessa;

2. Ampia adattabilità.I materiali metallici comunemente usati nell'industria possono essere fusi, da pochi grammi a centinaia di tonnellate;

3. Vaste fonti di materie prime e prezzi bassi, come rottami di acciaio, pezzi di scarto, trucioli, ecc;

4. La forma e le dimensioni della fusione sono molto vicine alle parti, il che riduce la quantità di taglio e appartiene alla lavorazione non tagliente;

5. È ampiamente usato.Il 40% ~ 70% del peso delle macchine agricole e il 70% ~ 80% del peso delle macchine utensili sono getti.

Svantaggi: 1. Le prestazioni meccaniche non sono buone come quelle dei pezzi fucinati, come struttura grossolana, molti difetti, ecc;

2. Colata in sabbia, pezzo unico, produzione in piccoli lotti, alta intensità di manodopera dei lavoratori;3.Ci sono molti fattori che influenzano la qualità dei getti.

4. Il contenuto di silicio dei getti è elevato e l'anodizzazione non può produrre un bel colore.Per il trattamento superficiale possono essere scelti prodotti con ossidazione dura e requisiti superficiali non particolarmente elevati, oppure prodotti protettivi necessari per la verniciatura possono raggiungere un grado di protezione di resistenza agli acidi e agli alcali.

WechatIMG395

4、 Forgiatura a freddo

Stampaggio a freddo, estrusione a freddo, stampaggio a freddo e altre lavorazioni della plastica.La forgiatura a freddo è il processo di formatura al di sotto della temperatura di ricristallizzazione dei materiali e la forgiatura al di sotto della temperatura di recupero.Nella produzione, la forgiatura senza riscaldamento viene chiamata forgiatura a freddo.I materiali per lo stampaggio a freddo sono principalmente alluminio e alcune leghe, rame e alcune leghe, acciai a basso tenore di carbonio, acciai a medio tenore di carbonio e acciai strutturali a bassa lega con bassa resistenza alla deformazione e buona plasticità a temperatura ambiente.La forgiatura a freddo ha una buona qualità della superficie e un'elevata precisione dimensionale, che possono sostituire alcuni tagli.La forgiatura a freddo può rafforzare il metallo e migliorare la resistenza delle parti.

La forgiatura a freddo, nota anche come formatura a freddo, è un processo di produzione e un metodo di lavorazione.È fondamentalmente lo stesso del processo di stampaggio a freddo.Anche il processo di stampaggio a freddo è composto da tre elementi: materiale, stampo e attrezzatura.Solo il materiale nella lavorazione di stampaggio è principalmente lastra, mentre il materiale nella lavorazione di stampaggio a freddo è principalmente disco o filo.

Il Giappone è chiamato forgiatura a freddo (in breve forgiatura a freddo), la Cina è chiamata rifusione a freddo e anche alcune fabbriche di viti lo chiamano testa.

Vantaggi di processo

WechatIMG397

Carenze di processo

Elevati requisiti di materiale;Non adatto per una piccola quantità di elaborazione;Elevati requisiti di muffa;I costi degli stampi sono elevati.

Epilogo

Come scegliere il metodo di produzione appropriato di prodotti in alluminio, dovremmo scegliere la modalità di produzione con prestazioni ad alto costo in base alle caratteristiche dei nostri prodotti e scegliere il produttore appropriato per la cooperazione.