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L'anodizzazione dura è il nome completo dell'anodizzazione dura.Lo spessore del film di ossido anodico duro deve essere generalmente compreso tra 25 e 150 um.Lo spessore della maggior parte dei film di ossido anodico duro è 50-80 um.Lo spessore del film di ossido anodico duro con uno spessore del film inferiore a 25 um viene utilizzato per le parti utilizzate nelle chiavi dei denti, nelle spirali e in altre occasioni.Lo spessore del film di ossido anodico per resistenza all'usura o isolamento è di circa 50 um.In alcune condizioni di processo speciali, è necessario produrre un film di ossido anodico duro con uno spessore superiore a 125 um. Tuttavia, va notato che più spesso è il film di ossido anodico, minore è la microdurezza dello strato esterno e l'aumento della superficie ruvidità del film.La soluzione del bagno per l'anodizzazione dura è generalmente una soluzione di acido solforico e acidi organici aggiunti di acido solforico, come acido ossalico, acido amminosolfonico, ecc. Inoltre, il trattamento di anodizzazione dura può essere realizzato riducendo la temperatura di anodizzazione o riducendo la concentrazione di acido solforico.Per leghe di alluminio deformate con contenuto di rame maggiore del 5% o contenuto di silicio maggiore dell'8%, o leghe di alluminio pressofuso ad alto contenuto di silicio, possono essere presi in considerazione anche alcuni accorgimenti speciali di anodizzazione.Ad esempio, per la lega di alluminio della serie 2XXX, 385 g / L di acido solforico e 15 g / L di acido ossalico possono essere utilizzati come soluzione di celle elettrolitiche per evitare la combustione della lega di alluminio durante l'anodizzazione e anche la densità di corrente deve essere aumentata a più di 2,5 a/ dm.
L'anodizzazione dura è il nome completo dell'anodizzazione dura.Lo spessore del film di ossido anodico duro deve essere generalmente compreso tra 25 e 150 um.Lo spessore della maggior parte dei film di ossido anodico duro è 50-80 um.Lo spessore del film di ossido anodico duro con uno spessore del film inferiore a 25 um viene utilizzato per le parti utilizzate nelle chiavi dei denti, nelle spirali e in altre occasioni.Lo spessore del film di ossido anodico per resistenza all'usura o isolamento è di circa 50 um.In alcune condizioni di processo speciali, è necessario produrre un film di ossido anodico duro con uno spessore superiore a 125 um. Tuttavia, va notato che più spesso è il film di ossido anodico, minore è la microdurezza dello strato esterno e l'aumento della superficie ruvidità del film.La soluzione del bagno per l'anodizzazione dura è generalmente una soluzione di acido solforico e acidi organici aggiunti di acido solforico, come acido ossalico, acido amminosolfonico, ecc. Inoltre, il trattamento di anodizzazione dura può essere realizzato riducendo la temperatura di anodizzazione o riducendo la concentrazione di acido solforico.Per leghe di alluminio deformate con contenuto di rame maggiore del 5% o contenuto di silicio maggiore dell'8%, o leghe di alluminio pressofuso ad alto contenuto di silicio, possono essere presi in considerazione anche alcuni accorgimenti speciali di anodizzazione.Ad esempio, per la lega di alluminio della serie 2XXX, 385 g / L di acido solforico e 15 g / L di acido ossalico possono essere utilizzati come soluzione di celle elettrolitiche per evitare la combustione della lega di alluminio durante l'anodizzazione e anche la densità di corrente deve essere aumentata a più di 2,5 a/ dm.
