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Trattamento di superficie in alluminio in alluminio Oro blu rosso scuro

L'ossidazione anodica è l'ossidazione elettrochimica di metalli o leghe. L'alluminio e le sue leghe formano uno strato di film di ossido su prodotti in alluminio (anodo) sotto l'azione della corrente esterna in corrispondente elettrolita e condizioni di processo specifiche. Anodizzare, se non specificato, di solito si riferisce all'anodizzazione dell'acido solforico.
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Risorse per le attrezzature dei prodotti in alluminio Yurun: 13 estrusori di profilo di alluminio avanzato internazionali, con una capacità di produzione annuale di oltre 20000 tonnellate; Apparecchiature di elaborazione di precisione del profilo in alluminio più completo; Equipaggiamento di pretrattamento dell'ossidazione del profilo in alluminio più completo, tra cui lucidatura, disegno di filo, sabbiatura e altre attrezzature. Linea di produzione anodizzante ecologica. L'area vegetale totale è di circa 30000 metri quadrati. È un produttore che integra 'estrusione del profilo in alluminio, lavorazione di precisione e trattamento superficiale '.

La società si trova nel delta del fiume Yangtze con posizione geografica superiore, scienze e tecnologie leader e trasporti sviluppati in Cina.

Yurun Aluminium Products ha servito migliaia di imprese ed è un partner a lungo termine di molte imprese statali, multinazionali e le prime 500 aziende del mondo.

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I nostri vantaggi: ci siamo concentrati sull'elaborazione del profilo in alluminio industriale per 16 anni, fornendo ai clienti servizi di supporto onesta come l'estrusione del profilo di alluminio, l'elaborazione e il trattamento della superficie, in modo da salvare la preoccupazione dei clienti, essere assicurati e ispirarli a diventare il principale produttore di R&S di R&D in alluminio.



La cosiddetta ossidazione anodica dell'alluminio è un processo di ossidazione elettrolitica. In questo processo, la superficie della lega di alluminio e alluminio viene solitamente trasformata in uno strato di film di ossido, che ha caratteristiche protettive, decorative e alcune altre caratteristiche funzionali. Da questa definizione, l'anodizzazione dell'alluminio include solo il processo di formazione di film di ossido anodico.


Un film di ossido si forma sulla superficie delle parti di metallo o lega per elettrolisi. Il film di ossido di metallo cambia lo stato superficiale e le proprietà, come la colorazione della superficie, il miglioramento della resistenza alla corrosione, il miglioramento della resistenza e la durezza dell'usura, la protezione della superficie metallica e così via. Ad esempio, anodizzante di alluminio, alluminio e sua lega sono collocati negli elettroliti corrispondenti (come acido solforico, acido cromico, acido ossalico, ecc.) Come anodo per l'elettrolisi in condizioni specifiche e corrente applicata. L'alluminio anodizzato o la sua lega forma un sottile strato di allumina sulla superficie, con uno spessore di 5 ~ 30 micron e il film anodizzato duro può raggiungere 25 ~ 150 micron. L'alluminio anodizzato o la sua lega migliora la sua durezza e resistenza all'usura, fino a 250 ~ 500 kg / mm2, una buona resistenza al calore, il punto di fusione del film anodizzato duro è fino a 2320k, un'eccellente isolamento, la resistenza alla tensione di rottura è fino a 2000 V e migliora la resistenza alla corrosione ω = 0,03 Nacl ShrOd non corrode dopo ore di ore. Il film di ossido sottile ha un gran numero di micropori, che possono assorbire vari lubrificanti ed è adatto per i cilindri del motore di produzione o altre parti resistenti all'usura; La membrana ha una forte capacità di adsorbimento microporoso e può essere colorata in vari colori belli e meravigliosi. I metalli non ferrosi o le loro leghe (come alluminio, magnesio e le loro leghe) possono essere anodizzati. Questo metodo è ampiamente utilizzato in parti meccaniche, aeromobili e parti automobilistiche, strumenti di precisione e attrezzature radio, necessità quotidiane e decorazioni architettoniche. [1]


In generale, l'anodo utilizza la lega di alluminio o alluminio come anodo e il catodo seleziona la piastra di piombo. L'alluminio e la piastra di piombo sono messi insieme nella soluzione acquosa, che contiene acido solforico, acido ossalico, acido cromico, ecc. Affinché l'elettrolisi formi un film di ossido sulla superficie dell'alluminio e della piastra di piombo. Tra questi acidi, il più utilizzato è l'ossidazione anodica con acido solforico.


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